Relevé 3D des lignes de fonderie de l’usine Renault Le Mans : optimiser la conception SolidWorks à distance

Restructurer deux lignes de production complexes en réduisant les déplacements sur site
La présence de structures métalliques sur plusieurs niveaux, de passerelles, de tuyauteries et d’équipements denses rendait l’utilisation de relevés manuels classiques insuffisante et risquée.
Pour ce projet, la maîtrise d'œuvre et la conception ont été confiées à un bureau d'études basé au Luxembourg. Compte tenu de la distance géographique entre les concepteurs et le site industriel dans la Sarthe, chaque déplacement représentait une perte de temps et un coût important. Les documents existants (photos et plans sommaires issus d'une présentation interne) ne fournissaient pas le niveau de détail nécessaire pour alimenter une conception CAO rigoureuse sous SolidWorks. Le bureau d'études a donc fait appel à l'agence My Digital Buildings du Mans pour réaliser un relevé 3D exhaustif de l'environnement existant.
L'intervention de l'agence My Digital Buildings du Mans : un relevé 3D complet en arrêt de production
Pourquoi le Leica RTC360 s'imposait pour numériser des installations multi-niveaux ?
Pour répondre aux contraintes du site, l'agence MDB du Mans a sélectionné le scanner laser 3D Leica RTC360. Cet équipement de haute précision permet de capturer jusqu’à 2 millions de points par seconde tout en enregistrant des images HDR.
Le choix du Leica RTC360 a été guidé par deux impératifs techniques fondamentaux :
- La précision géométrique à plusieurs niveaux : les lignes de fonderie se développent à différentes hauteurs. Le scanner laser a permis d'acquérir l'ensemble des structures (charpentes, convoyeurs, réseaux) sans omission ni ombre portée.
- La rapidité d'exécution sur site : l'intervention devait impérativement se dérouler en une seule journée, le samedi, afin de profiter de l'arrêt complet de la production et de garantir la sécurité des intervenants sans perturber l'activité de l'usine.
Du recalage de nuages de points au livrable prêt pour une modélisation SolidWorks
Une fois l'acquisition du terrain finalisée en une journée, les techniciens de l'agence My Digital Buildings du Mans ont procédé à l'assemblage et au recalage du nuage de points. Les données brutes issues du Leica RTC360 ont été nettoyées et structurées afin de fournir des livrables directement exploitables par l'ingénierie :
- Format .E57 : un fichier de nuage de points universel et de haute définition, prêt à être importé dans l'environnement SolidWorks pour servir de référence géométrique exacte lors du dessin des nouveaux équipements.
- Format .LGSX : un format condensé dédié à la visualisation fluide via l'écosystème TruView, permettant de naviguer virtuellement au cœur de l'usine et de mesurer directement la moindre structure à distance.

Un double gain pour le bureau d'études : zéro erreur d'assemblage et limitation des allers-retours
L'intégration du relevé 3D dans le flux de travail du bureau d'études a transformé la conduite du projet de réaménagement :
- Suppression des déplacements secondaires : la combinaison du nuage de points complet et de la visualisation 3D permet aux ingénieurs luxembourgeois de travailler comme s'ils étaient sur le site du Mans.
- Conception sans collision : en modélisant les nouvelles lignes de fonderie directement par-dessus le nuage de points dans SolidWorks, le bureau d'études s'assure de l'absence totale d'interférences entre les nouveaux éléments et les structures conservées.
- Sécurisation du planning de chantier : la fiabilité des métrés garantit que l'installation des futurs équipements s'effectuera sans ajustements imprévus lors du prochain arrêt de production.
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Après 20 ans d'expérience, d'abord dans l'industrie puis dans le bâtiment, au sein de grands groupes et de bureaux d'études, Cyril dirige désormais l'agence My Digital Buildings du Mans.Son profil technique fait de Cyril un interlocuteur de choix pour recenser votre besoin et coordonner vos projets de scan 3D dans la région des Pays de la Loire.

